در زمینه تولید صنعتی ، ماشین های نورد حلقه برای پردازش فرجامان حلقه بسیار مهم هستند. هنگامی که یک شرکت قصد دارد یک دستگاه نورد حلقه را خریداری کند ، اغلب باید یک سری داده ها را به تهیه کننده تجهیزات دستگاه Ring Rolling ارائه دهد. این داده ها بسیار مهم هستند زیرا دستگاه نورد حلقه یک تجهیزات سفارشی با بسیاری از مدل های محصول است. دامنه نورد هر مدل ثابت است. ما باید مقادیر مربوط به حلقه های حلقه کاربر را بدانیم تا یک دستگاه نورد حلقه ای مناسب برای مدل محصول خود را توصیه کنیم. مقادیر جعل حلقه ارائه شده توسط کاربر نه تنها بر انتخاب تجهیزات تأثیر می گذارد بلکه بر پیشرفت صاف تولید بعدی نیز تأثیر می گذارد.
در مرحله بعد ، ما در مورد محتوای داده های خاص حلقه هایی که شرکت برای تهیه آن نیاز دارد ، در مورد عمق بحث خواهیم کرد ، از جمله پارامترهای کلیدی قطر داخلی ، قطر بیرونی ، قد ، وزن و ویژگی های موجود در حلقه ها ، و اهمیت این داده ها را برای انتخاب معقول مدل دستگاه Ring Rolling روشن می کنیم.
1- قطر داخلی و قطر بیرونی: این دو داده به طور مستقیم مشخصات اجزای اصلی دستگاه نورد حلقه را تعیین می کنند. اگر اندازه غلتک دستگاه نورد حلقه با قطر داخلی و بیرونی جعل حلقه مطابقت نداشته باشد ، جعل نمی تواند به طور مؤثر چرخانده شود. به عنوان مثال ، هنگامی که قطر بیرونی حلقه حلقه بیش از حداکثر دامنه قابل تنظیم غلتک دستگاه نورد حلقه است ، نمی توان آن را در تجهیزات برای پردازش قرار داد. و اگر قطر داخلی خیلی کوچک باشد ، غلتک اصلی موجود نمی تواند اقتباس شود و کار نورد نمی تواند انجام شود. فقط بر اساس داده های دقیق قطر و بیرونی می توان یک دستگاه نورد حلقه با اندازه غلتک مناسب و اندازه غلتک اصلی را برای اطمینان از پردازش صاف انتخاب کرد.
2- ارتفاع: ارتفاع جعل حلقه تأثیر زیادی در دستگاه راهنما و تنظیم نیروی نورد دستگاه نورد حلقه دارد. هنگام نورد حلقه های حلقه ای از ارتفاعات مختلف ، نیروهای مختلف نورد و روشهای راهنما مورد نیاز است. اگر ارتفاع بیش از حد زیاد باشد ، دستگاه راهنمای موجود ممکن است نتواند از جعل پشتیبانی پایدار پشتیبانی کند و در نتیجه باعث انحراف در هنگام نورد ، بر دقت محصول و حتی ایجاد ضایعات شود. داده های ارتفاع همچنین اندازه نیروی نورد را تعیین می کند. اگر نیروی نورد کافی نباشد ، جعل حلقه نمی تواند به دقت بعدی مورد انتظار و الزامات کیفیت داخلی برسد. اگر نیروی نورد خیلی بزرگ باشد ، ممکن است باعث نقصی مانند ترک در جعل شود.
3- وزن: وزن حلقه های حلقه مربوط به سیستم قدرت و راندمان تولید دستگاه نورد حلقه است. برای بندهای حلقه سنگین تر ، دستگاه نورد حلقه برای هدایت فرآیند نورد نیاز به قدرت قوی تری دارد. اگر سیستم برق به اندازه کافی قدرتمند نباشد ، تجهیزات گیر کرده یا حتی قادر به کار در هنگام نورد نیستند که باعث کاهش راندمان تولید و ممکن است به تجهیزات آسیب برساند. از طریق داده های وزن ، دستگاه نورد حلقه با قدرت تطبیق می تواند به طور منطقی انتخاب شود و برنامه تولید را می توان با توجه به وزن ، مانند تخمین چرخه نورد و برنامه ریزی زمان نگهداری تجهیزات ، به طور منطقی ترتیب داد.
4- مواد: مواد عامل اصلی است که فناوری پردازش فرآورده های حلقه را تعیین می کند. سختی ، چقرمگی ، انعطاف پذیری و سایر خصوصیات بخشش حلقه های ساخته شده از مواد مختلف بسیار متفاوت است. فرآورهای حلقه ای از آلیاژهای آلومینیوم سختی کمتری نسبت به فولاد دارند ، به نیروی نورد کمتری نیاز دارند و می توانند با سرعت نسبتاً سریع چرخانده شوند. در حالی که برخی از فولادهای آلیاژ با استحکام بالا از سختی و مقاومت در برابر تغییر شکل بالا برخوردار هستند ، به نیروی نورد و سرعت نورد کندتر نیاز دارند و ممکن است به فرآیندهای نورد ویژه و مواد قالب نیاز داشته باشد. فقط با شفاف سازی مواد می توانیم پارامترهای مناسب فرآیند نورد را تعیین کنیم ، قالب های تطبیق را انتخاب کرده و از کیفیت بخشش اطمینان حاصل کنیم.
موارد فوق پارامترها و دلایل فرآورهای حلقه ای است که کاربران هنگام خرید ماشین های نورد حلقه ای باید تهیه کنند.