وقتی صحبت از عملکرد یک دستگاه جعلی چرخشی می شود ، یکی از مهمترین جنبه هایی که می تواند به میزان قابل توجهی بر کیفیت محصولات جعلی ، راندمان تولید و هزینه کلی ، انتخاب مواد قالب جعلی تأثیر بگذارد. به عنوان یک تامین کننده معتبر از ماشین های فرفری دوار ، از جملهدستگاه جعل چرخشی عمودی سری BNبادستگاه جعل چرخشی افقی سری BNوتدستگاه نورد ضد دیزاسیون محوری، من دست اول را در مورد اهمیت انتخاب صحیح در جعل مواد مرده مشاهده کرده ام.
درک اصول جعل چرخشی
قبل از اینکه به جزئیات انتخاب مواد مرگ و میر بپردازید ، درک اساسی از جعل چرخشی ضروری است. Forging Rotary یک فرآیند تشکیل فلزی است که از یک قالب چرخشی استفاده می کند تا به تدریج یک قطعه کار را شکل دهد. این فرآیند چندین مزیت نسبت به روشهای سنتی جعل ، مانند کاهش نیروی جعل ، بهبود استفاده از مواد و توانایی تولید اشکال پیچیده با دقت بالا ارائه می دهد.
در یک دستگاه جعلی چرخشی ، Forging Die نقش مهمی در تعیین شکل و کیفیت نهایی قسمت جعلی دارد. قالب باید بتواند در برابر فشارهای زیاد ، دما و سایش در طی فرآیند جعل مقاومت کند. بنابراین ، انتخاب مواد قالب مناسب از اهمیت بالایی برخوردار است.
عوامل مؤثر بر انتخاب مواد مرگ
در هنگام انتخاب مواد قالب Forging برای یک دستگاه جعلی چرخشی باید چندین عامل در نظر گرفته شود. این عوامل عبارتند از:
1. خصوصیات مکانیکی
خصوصیات مکانیکی مواد قالب مانند سختی ، چقرم و قدرت برای تحمل فشارهای زیاد و نیروهایی که در طی فرآیند جعل مشاهده می شوند ، بسیار مهم است. سختی برای مقاومت در برابر سایش و حفظ شکل قالب ضروری است ، در حالی که برای جلوگیری از ترک خوردگی و شکستگی تحت بارهای ضربه ، چقرمگی لازم است. قدرت همچنین برای اطمینان از این که قالب می تواند در برابر فشارهای زیاد بدون تغییر شکل مقاومت کند ، بسیار مهم است.
2. خواص حرارتی
در طی فرآیند جعل ، قالب به دلیل تغییر شکل قطعه کار و اصطکاک بین قالب و قطعه کار در معرض درجه حرارت بالا قرار می گیرد. بنابراین ، مواد مرده باید از هدایت حرارتی خوبی برای از بین بردن گرما برخوردار باشند و از گرمای بیش از حد جلوگیری کنند. علاوه بر این ، مواد باید ضریب گسترش حرارتی کم داشته باشند تا تغییرات بعدی به دلیل تغییرات دما به حداقل برسد.
3. مقاومت کنید
سایش یکی از دلایل اصلی عدم موفقیت در فرآیند جعل است. مواد قالب برای اطمینان از عمر طولانی و کیفیت محصول سازگار باید از مقاومت بسیار بالایی برخوردار باشند. این امر می تواند با انتخاب موادی با سختی زیاد ، سطح خوب و امکان تشکیل یک لایه اکسید محافظ حاصل شود.
4. هزینه
هزینه همیشه در هر فرآیند تولید یک نکته مهم است. انتخاب مواد مرگ جعلی باید نیازهای عملکرد را با هزینه مواد متعادل کند. در حالی که مواد با کارایی بالا ممکن است خواص بهتری داشته باشند ، ممکن است گران تر باشند. بنابراین ، انتخاب مطالبی که بهترین ارزش را برای پول فراهم می کند ، ضروری است.
5. ماشینکاری
برای تولید شکل و ابعاد مورد نظر قالب ، مواد مرده باید آسان باشد. قابلیت ماشین سازی خوب باعث کاهش زمان تولید و هزینه قالب می شود.
مواد قالب متداول
انواع مختلفی از مواد معمولاً برای جعل فوت در دستگاه های فرفری دوار استفاده می شود. این مواد عبارتند از:
1. فولادهای ابزار
فولادهای ابزار به دلیل ترکیب عالی از خصوصیات مکانیکی ، مقاومت در برابر سایش و ماشینکاری ، پرکاربردترین مواد برای جعل فوت هستند. آنها در نمرات مختلفی در دسترس هستند که هر کدام ترکیبات و خصوصیات مختلفی دارند که متناسب با برنامه های مختلف جعل هستند. برخی از انواع متداول فولادهای ابزار مورد استفاده برای جعل فوت ها شامل فولادهای پر سرعت (HSS) ، فولادهای ابزار داغ و فولادهای ابزار سرد است.
فولادهای پر سرعت به دلیل سختی زیاد ، مقاومت در برابر سایش و توانایی حفظ لبه برش خود در دماهای بالا شناخته شده اند. آنها غالباً برای مرگ مورد استفاده قرار می گیرند که نیاز به دقت و عمر طولانی دارند. فولادهای ابزار گرم برای مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و دوچرخه سواری حرارتی طراحی شده اند و باعث می شوند آنها برای مرگ و میر در فرآیندهای جعل گرم مناسب باشند. از طرف دیگر ، فولادهای ابزار سرد برای مرگ در فرآیندهای جعل سرما ، جایی که قطعه کار در دمای اتاق تغییر شکل می یابد ، استفاده می شود.
2. آلیاژهای ریخته گری
آلیاژهای ریخته گری ، مانند آلیاژهای آلومینیوم و منیزیم نیز برای جعل مرگ در برخی از برنامه ها استفاده می شود. این آلیاژها مزایای مختلفی از جمله چگالی کم ، هدایت حرارتی خوب و مقاومت در برابر خوردگی بالا را ارائه می دهند. آنها غالباً برای مستان استفاده می شوند که نیاز به اتلاف گرمای زیاد و وزن سبک دارند.
3. کاربیدهای سیمانی
کاربیدهای سیمانی مواد کامپوزیت ساخته شده از ذرات کاربید تنگستن هستند که در یک اتصال فلزی ، معمولاً کبالت تعبیه شده اند. آنها از سختی ، مقاومت در برابر سایش و هدایت حرارتی بسیار بالایی برخوردار هستند و باعث می شوند آنها برای برنامه هایی که به دقت و عمر طولانی مدت نیاز دارند مناسب باشد. با این حال ، کاربیدهای سیمانی نسبتاً گران و دستگاه برای ماشین هستند که استفاده از آنها در برخی از برنامه ها را محدود می کند.
4 سرامیک
سرامیک کلاس دیگری از مواد است که به طور فزاینده ای برای جعل مرگ استفاده می شود. آنها خواص با درجه حرارت بالا ، مقاومت در برابر سایش و ثبات شیمیایی را ارائه می دهند. با این حال ، سرامیک ها شکننده هستند و سختی کم دارند و همین امر باعث می شود که آنها در معرض ترک خوردگی و شکستگی تحت بارهای ضربه ای باشند. بنابراین ، آنها معمولاً در ترکیب با سایر مواد یا برنامه هایی که بارهای ضربه نسبتاً کم است استفاده می شود.
مطالعات موردی: انتخاب مواد برای برنامه های مختلف جعل دوار
برای نشان دادن اهمیت انتخاب مناسب برای انتخاب مواد ، بیایید برخی از مطالعات موردی در مورد برنامه های مختلف جعل چرخشی را در نظر بگیریم:
مطالعه موردی 1: جعل مؤلفه خودرو
در صنعت خودرو ، Forging Rotary به طور گسترده ای برای تولید اجزای مختلف مانند چرخ دنده ها ، شفت ها و میله های اتصال استفاده می شود. برای این برنامه ها ، فولادهای ابزار داغ به دلیل ترکیب عالی از خصوصیات مکانیکی و حرارتی ، اغلب انتخاب ترجیحی هستند. سختی و سختی زیاد این فولادها به آنها امکان می دهد تا در برابر فشارها و دمای زیاد که در طی فرآیند جعل مشاهده می شود ، مقاومت کنند ، در حالی که هدایت حرارتی خوب آنها به از بین رفتن موثر گرما کمک می کند.
مطالعه موردی 2: جعل اجزای هوافضا
در صنعت هوافضا ، جعل مؤلفه ها به دقت بالایی و توانایی تولید اشکال پیچیده نیاز دارد. برای این برنامه ها ، کاربیدهای سیمانی و سرامیک ها اغلب به دلیل سختی ، مقاومت در برابر سایش و توانایی حفظ دقت بعدی مورد استفاده قرار می گیرند. با این حال ، هزینه بالای و ماشینکاری محدود این مواد باید با دقت در نظر گرفته شود.
مطالعه موردی 3: جعل جواهرات
در صنعت جواهرات ، از جعل چرخشی برای تولید طرح های پیچیده و ظریف استفاده می شود. برای این برنامه ها ، آلیاژهای ریخته گری و فولادهای ابزار با سطح خوب و مقاومت در برابر خوردگی اغلب انتخاب می شوند. این مواد امکان تولید قطعات جواهرات با کیفیت بالا با جزئیات ریز و سطح صاف را فراهم می کنند.
پایان
انتخاب مواد قالب Forging برای یک دستگاه جعلی چرخشی یک تصمیم مهم است که می تواند به میزان قابل توجهی بر عملکرد ، کیفیت و هزینه فرآیند جعل تأثیر بگذارد. با در نظر گرفتن عوامل مکانیکی ، حرارتی ، سایش و هزینه و همچنین الزامات خاص کاربرد جعلی ، می توان مواد قالب مناسب را برای اطمینان از موفقیت طولانی مدت عملکرد جعل انتخاب کرد.
ما به عنوان تأمین کننده ماشین های فرفری دوار ، اهمیت ارائه بهترین راه حل های ممکن را به مشتریان خود می دانیم. ما طیف گسترده ای از دستگاه های جعل دوار را از جمله ارائه می دهیمدستگاه جعل چرخشی عمودی سری BNبادستگاه جعل چرخشی افقی سری BNوتدستگاه نورد ضد دیزاسیون محوری، و ما متعهد هستیم كه به مشتریان خود كمك كنیم كه مناسب ترین مواد مرگ را برای برنامه های خاص خود انتخاب كنند.
اگر شما علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد ماشین های فرفری چرخشی ما هستید یا به جعل انتخاب مواد مرگ نیاز دارید ، لطفاً با ما تماس نگیرید. ما مشتاقانه منتظر فرصتی برای همکاری با شما هستیم و به شما در رسیدن به اهداف جعل خود کمک می کنیم.
منابع
- دیتر ، GE (1988). متالورژی مکانیکی. مک گرا-هیل.
- Kalpakjian ، S. ، & Schmid ، Sr (2010). مهندسی و فناوری تولید. پیرسون
- Totten ، Ge ، & Mackenzie ، DE (2003). کتابچه راهنمای ابزار و مواد مرده. مطبوعات CRC.